Flexible Produktionslinie für implantierbare Medizinprodukte

Die HAHN Automation Group entwickelt Lösungen für Herzschrittmacher und Defibrillatoren

Die HAHN Automation Group hat ein kompaktes, vollautomatisches System für die Montage von implantierbaren Herzschrittmachern und Defibrillatoren in Reinräumen der Klasse ISO 7 entwickelt.

Durch den Einsatz von XPlanar, flexiblen Zuführtechnologien und Robotik sowie einer intelligenten Prozesssteuerung bewältigt die Lösung über 30 Produktvarianten mit präziser Teilehandhabung und sofortigen Formatwechseln. Sie ersetzt manuelle Arbeit durch intelligente, skalierbare Automatisierung, die auf medizinische Standards zugeschnitten ist.

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  • Vollautomatische Produktionslinie
  • Hohe Artikelvielfalt
  • Integrierte Analyse- und Vision-Tools

 

Die Herausforderung

Die Produktion implantierbarer medizinischer Geräte – Herzschrittmacher und Defibrillatoren – erfolgte beim Kunden vollständig manuell und musste über 30 verschiedene Produktformate abdecken. Zu den größten Herausforderungen zählten die hochpräzise Handhabung winziger, vielschneidiger Bauteile, die Gewährleistung ultraschneller Formatwechsel ohne Ausfallzeiten sowie die Aufrechterhaltung einer kompakten Anlagenfläche, die den ISO-7-Reinraum- und GMP-Standards entspricht.

In einem regulierten medizinischen Umfeld war es von entscheidender Bedeutung, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig Flexibilität und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

 

Die Entwicklung einer Lösung

Die HAHN Automation Group stellte ein modulares, intelligentes Konzept zur Prozessautomatisierung vor, das XPlanar, FlexFeeder und Robotik kombiniert. Diese Konfiguration ermöglichte einen hochflexiblen Produkttransport und die Handhabung mehrteiliger Baugruppen ohne mechanische Umrüstungen. Die gesamte Anlage wurde so konzipiert, dass sie den Reinraumanforderungen des Kunden entsprach.

Integrierte HAHN Analytics- und Vision-Tools sorgten für vollständige Prozesstransparenz, Erkenntnisse zur präventiven Wartung und messbare OEE-Verbesserungen. Technologien wie die Dosierung medizinischer Klebstoffe und rückverfolgbares Schrauben sorgten für die Einhaltung strenger medizinischer Fertigungsstandards..

 

Prozessübersicht

  • XPlanar – Ermöglicht einen sauberen, flexiblen Transport ohne mechanischen Verschleiß.
  • FlexFeeder – Passt sich an jeden Bauteiltyp an und sorgt für eine schnelle, zuverlässige Zuführung.
  • Medical Adhesive – Gewährleistet eine präzise, hygienische Dosierung entlang exakter Bahnen.
  • HAHN Analytics – Liefert Echtzeit-Einblicke in den Prozess für intelligentere Entscheidungen.

Zykluszeit: 20 Sekunden
Reinraumklasse: ISO 7
 

Ergebnis

Das Ergebnis ist ein zukunftsfähiges Produktionssystem, das maximale Flexibilität, kompakte Reinraumtauglichkeit und digitale Intelligenz vereint.

Durch den Ersatz manueller Aufgaben durch intelligente Automatisierung profitiert der Kunde nun von schnellen Umrüstungen, zuverlässiger Teilehandhabung und datengestützter Prozessoptimierung – und setzt damit neue Maßstäbe für Produktivität und Qualität in der Medizinproduktefertigung.